×
آهن جم
0
ورود و عضویت

ورق استیل چیست؟

زمان مطالعه : 7 دقیقه
ورق استیل چیست؟

ورق استیل یا ورق استنلس استیل یا ورق فولاد ضد زنگ نوعی ورق فلزی ساخته شده از آلیاژ فولاد است که حاوی عناصری مانند کروم و نیکل می‌باشد. این عناصر باعث تشکیل یک لایه محافظ روی سطح ورق می‌شوند که از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند. این لایه به‌طور خودکار بازسازی می‌شود و حتی در صورت خراش یا ساییدگی سطح ورق، ویژگی محافظتی آن همچنان باقی می‌ماند.

یکی از پرکاربرد ترین و ارزشمند ترین مواد فلزی در صنعت ورق استیل است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در بسیاری از زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به‌طور جامع و دقیق به بررسی ویژگی‌ها، انواع، کاربردها و مزایای ورق استیل می‌پردازیم. با توجه به اهمیت ورق استیل در صنایع مختلف، این مقاله به‌عنوان مرجع کاملی برای کسانی که قصد خرید یا استفاده از این ورق را دارند، می‌تواند مفید باشد.

قیمت ورق آهن و قیمت ورق استیل روزانه در بازرگانی آهن جم اعلام میگردد.

نوع ورق استیل ترکیب شیمیایی (عناصر اصلی) ویژگی‌ها
ورق استیل ۳۰۴ ۱۸٪ کروم، ۸٪ نیکل مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیر و قابل جوشکاری
ورق استیل ۳۱۶ ۱۶٪ کروم، ۱۰٪ نیکل، ۲٪ مولیبدن مقاومت فوق‌العاده در برابر مواد شیمیایی و اسیدها، مقاوم در برابر آب شور
ورق استیل ۴۳۰ ۱۶٪ کروم، بدون نیکل مقاومت متوسط در برابر خوردگی، ارزان‌تر از انواع دیگر، براق و زیبا
ورق استیل ۲۰۱ ۱۷٪ کروم، ۴٪ نیکل، منگنز مقاومت پایین‌تر در برابر خوردگی نسبت به ۳۰۴، مقاوم در برابر سایش
ورق استیل ۴۱۰ ۱۳٪ کروم، ۰.۵٪ نیکل سختی و مقاومت بالا، قابل سخت‌کاری و ماشین‌کاری
ورق استیل ۳۰۹ ۲۳٪ کروم، ۱۳٪ نیکل مقاوم در برابر دماهای بالا تا ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد
ورق استیل ۳۲۱ ۱۸٪ کروم، ۱۰٪ نیکل، ۰.۴٪ تیتانیوم مقاوم در برابر خوردگی بین‌دانه‌ای در دماهای بالا

ورق استیل (Stainless Steel Sheet) یا همان ورق استنلس استیل نوعی ورق فلزی است که از آلیاژ فولاد ساخته می‌شود و به علت وجود برخی از عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی دارای ویژگی های خاصی  از جمله مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است.

به دلیل دارا بودن کروم به میزان حداقل ۱۰.۵٪، بر سطح این ورق‌ها یک لایه محافظ به نام اکسید کروم تشکیل شده و مانع از خوردگی و زنگ‌زدگی سطحی می‌شود. این ویژگی‌ها ورق استیل را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی تبدیل کرده است.

انواع ورق استیل

ورق‌های استنلس استیل به دلیل ترکیبات شیمیایی مختلف و فرآیندهای تولید متفاوت، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند.هر عنصر آلیاژی باعث ایجاد ویژگی های خاص در محصول نهایی میشود .به همین دلیل آلیاژ های متفاوتی از استیل وجود دارد که هر کدام خواص،کاربرد و قیمت متفاوتی دارند. در ادامه به معرفی انواع اصلی این ورق‌ها و کاربردهای هر کدام پرداخته‌ایم.

به گفته  metals4u : فولاد ضد زنگ نامی است که به طیف وسیعی از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، سخت و بسیار متنوع داده شده است. اغلب با شماره های ۳۱۶، ۳۰۳، ۴۳۰ یا ۳۰۴ نیز به آن اشاره می شود.

Stainless steel is the name given to a range of alloys that are corrosion resistant, tough, and highly versatile; it is often also referred to by its grade numbers of 316, 303, 430 or 304.

ورق استیل ۳۰۴

ورق استیل ۳۰۴ یکی از رایج‌ترین انواع ورق استنلس استیل است که به دلیل مقاومت خوب در برابر زنگ‌زدگی و قابلیت شکل‌دهی بالا، در صنایع مختلف مانند لوازم آشپزخانه و تجهیزات دارویی به کار می‌رود. این ورق حاوی حدود ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل می‌باشد و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری مناسب، در صنایع مختلف کاربرد دارد.

ورق استیل ۳۱۶

این نوع ورق استیل دارای مقادیر بالاتری از نیکل و مولیبدن است که به آن مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و اسیدها می‌دهد. ورق ۳۱۶ برای محیط‌های دریایی، صنایع شیمیایی و ساخت تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق استیل ۴۳۰

ورق استیل ۴۳۰ حاوی کروم بوده و مقدار نیکل کمتری دارد. این ورق مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد و بیشتر برای کاربردهای داخلی و تزئینی و در قطعات خودرو و لوازم خانگی ارزان‌تر استفاده می‌شود.

تولید ورق استیل

تولید ورق استیل با روش های نورد گرم و سرد انجام میشود .ورق استیل در واقع نوعی ورق فولادی است که که تاثیر عناصر آلیاژی در آن وجود دارد .فرآیند تولید ورق استیل شامل چندین مرحله دقیق و تخصصی است که در ادامه توضیح داده می‌شود:

  1. ذوب مواد اولیه : ابتدا فولاد با کروم، نیکل و سایر عناصر ضروری ترکیب شده و در کوره‌های مخصوص ذوب می‌شود.پس از ذوب مقداری از مواد مذاب به عنوان نمونه برداشته شده و آلیاژ آن بررسی میشود.
  2. تصفیه و ریخته‌گری : پس از ذوب و تنظیم آلیاژ ورق، مذاب به بخش ریخته‌گری منتقل و به صورت شمش‌های بزرگ ریخته‌گری می‌شود.
  3. نورد گرم : شمش‌های استنلس استیل در دماهای بالا تحت نورد گرم قرار می‌گیرند تا ضخامت و اندازه مورد نظر را به دست آورند.
  4. نورد سرد : برای بهبود مقاومت و ظاهر، برخی از ورق‌ها از نورد سرد عبور داده می‌شوند که باعث افزایش استحکام و براقیت سطحی می‌شود
امتیاز خود را ثبت کنید

نظرات

سوال یا نظر شما

شما میتوانید نظر یا سوال خود را برای کامنت کنید.

برای درخواست مشاوره اطلاعات خود را وارد کنید.

×
ورود | ثبت‌نام
لطفا شماره موبایل(اعداد انگلیسی) یا ایمیل خود را وارد کنید
ورود شما به معنای پذیرش شرایط ایزی لاگین و قوانین می باشد