هوا برش یا برش هواگاز، یکی از روش های برش فلزات مانند فولاد و آهن است که با ترکیب گاز سوختنی (مثل استیلن) و اکسیژن انجام می شود. در این روش با حرارت بالا فلز به دمای اشتعال می رسد و با جریان اکسیژن و گرمای ایجاد شده، فلز برش داده می شود.
هوا برش یکی از روش های برش CNC قدیمی است و دستگاه های آن انواع مختلفی دارند، از جمله برقی، دستی و کوچک.
این روش کم هزینه، قابل دسترس و مناسب برش های دقیق است اما به دلیل دمای بسیار بالا و استفاده از گازهای اشتعال پذیر، نیازمند رعایت نکات ایمنی است. در این مقاله از آهن جم به بررسی کامل هوابرش پرداخته ایم. با ما همراه باشید.
هوا برش یا هواگاز یکی از روش های قدیمی و کم هزینه برشکاری مقاطع فلزی است که از اکسیژن و سوخت های گازی مانند استیلن، پروپان، MAPP یا گاز طبیعی استفاده می کند. این روش برای برش فلزات با ضخامت ۰.۵ تا ۲۵ میلی متر کاربرد دارد و با حرارت بالا، فلز را تا دمای سوختن رسانده و سپس برش میدهد.
روش هواگاز نخستین بار در سال ۱۹۰۳ توسط دو مهندس فرانسوی، ابداع شد و از آن زمان تاکنون در کارگاههای کوچک و متوسط به طور گسترده استفاده میشود. شعله حاصل از ترکیب اکسیژن و سوخت دمایی بین ۲۰۰۰ تا ۴۰۰۰ درجه سانتی گراد ایجاد می کند و علاوه بر برش، برای جوشکاری، تعمیرات و حتی کارهای هنری نیز کاربرد دارد.
هوا برش با نام های هواگاز، Oxy-fuel Cutting یا Oxy-Acetylene Cutting نیز شناخته میشود و روشی کم هزینه و قابل دسترس برای بریدن و جوش دادن فلزات است که باعث بالا رفتن دقت در برش شده و همچنین کنترل در انجام فرایند را بیشتر میکند.
در جدول زیر اطلاعات لازم دستگاه هوا برش، برای آشنایی اولیه شما جمع آوری شده است.
| دستهبندی | شرح جزئیات |
|---|---|
| نوع فرآیند | برش حرارتی با استفاده از اکسیژن و گازهای سوختنی (استیلن، پروپان، MAPP یا گاز طبیعی) |
| ضخامت قابل برش | ۰.۵ تا ۲۵ میلیمتر (بسته به نوع دستگاه و فلز) |
| دمای شعله | حدود ۲۰۰۰ تا ۴۰۰۰ درجه سانتیگراد |
| کاربردهای اصلی |
- ساخت و تعمیر قطعات فولادی و تجهیزات کارگاهی - ساخت و نصب اسکلتهای فلزی، پلها و سازههای بزرگ - صنایع دریایی و نفت و گاز (بدنه کشتی، سکوهای نفتی، مخازن تحت فشار) - خودروسازی (قالبسازی و آمادهسازی قطعات صنعتی) - صنایع معدن و حفاری (تعمیر تجهیزات سنگین) - صنایع نظامی (ساخت و تعمیر زرهپوشها و تجهیزات دفاعی) |
| شرایط موفق برش |
۱. دمای شعله کمتر از نقطه ذوب فلز ۲. نقطه ذوب اکسید کمتر از فلز پایه ۳. واکنش اکسیداسیون کافی بین اکسیژن و فلز ۴. حداقل تولید ذرات حاصل از واکنش ۵. تزریق پودر در فلزات با اکسیدهای مقاوم (چدن، فولاد ضدزنگ) |
| مزایا |
- هزینه پایین و اقتصادی - تجهیزات ساده، سبک و قابل حمل - توانایی برش فلزات ضخیم - سرعت مناسب در پروژههای صنعتی و ساختمانی |
| محدودیتها / معایب |
- دقت کمتر نسبت به روشهای مدرن (پلاسما، لیزر) - محدود برای فلزات نازک یا غیرآهنی - وابسته به مهارت اپراتور - رعایت نکات ایمنی ضروری |
| نوع دستگاه | دستی یا برقی (بسته به کاربرد و محل استفاده) |
| ایمنی | کنترل فشار گازها، تهویه مناسب، جلوگیری از نشت، استفاده از تجهیزات محافظ شخصی |
دستگاه هوا برش یکی از تجهیزات اصلی در فرآیند برشکاری حرارتی فلزات است و از اجزای مختلفی تشکیل شده که هرکدام نقش مهمی در عملکرد دقیق و ایمن آن دارند. در ادامه اجزای اصلی دستگاه هوابرش را معرفی میکنیم:
پیشنهاد مطالعه : برش تیرآهن با فرز
در جوشکاری و برش با هوا، ابتدا گاز سوختی همراه با اکسیژن به سطح فلز پاشیده میشود و در نتیجه ترکیب این دو ، شعله ایجاد میگردد که دمای اشتعال حدود ۳۲۰۰ درجه سانتی گراد دارد.سطح فلز با این شعله به دمای ذوب میرسد .
سپس جریان اکسیژن خالص با فشار بالا به فلز برخورد میکند. این اکسیژن با فلز واکنش داده و اکسید آهن مذاب تولید می کند که تحت فشار اکسیژن باعث میشود مواد ذوب شده از محل برش خارج شوند. این روند به صورت مداوم ادامه یافته و در نهایت برشی یکنواخت و دقیق ایجاد می گردد. در ادامه، مراحل دقیق تر این فرآیند را توضیح می دهیم.
قبل از شروع کار، به نکات ایمنی زیر توجه کنید و پس از آن مراحل کار را به ترتیب دنبال خواهیم کرد.
مراحل انجام کار:
توجه کنید که رعایت نکات ایمنی همیشه در اولویت است، زیرا ترکیدن کپسول ها یا اشتباه در خاموش کردن گازها خطر زیادی دارد.
فعالان بازار فولاد میتوانند از طریق وبسایت آهن جم به قیمت لحظهای محصولات فولادی از جمله قیمت مفتول آرماتوربندی ، قیمت میلگرد ۲۰، قیمت میلگرد سایز ۲۲، قیمت ورق شیروانی ۶ متری،قیمت توری گابیون دسترسی پیدا کنند. دادهها بهطور روزانه در بازه زمانی ۱۱ تا ۱۴ بهروزرسانی میشوند تا تصمیمگیریهای خرید و فروش با دقت بیشتری انجام گیرد.
دستگاه هوابرش دو نوع برش دستی و برش برقی هستند:
دستگاه برش هوا دستی از فلز برنج ساخته می شود و قابلیت ایجاد برش هایی تا عمق ۱۰۰ میلی متر را دارد. این دستگاه به طور دستی استفاده شده و برای کار با آن نیاز به مهارت و دقت بالا دارید. برای جلوگیری از هرگونه حادثه، رعایت نکات ایمنی را فراموش نکنید.
دقت این دستگاه نسبت به برش دستی بیشتر است و اغلب برای برشهای دقیق تر در قطعات فلزی و لوله ها به کار میرود. ولتاژ این دستگاهها بین ۱۱۰ تا ۲۲۰ ولت است و به دلیل امکان حرکت بر روی ریل به «برش ریلی» نیز شناخته می شود. دستگاه برش برقی مجهز به پرگار مخصوص بوده تا تولید قطعات دیسکی شکل و فلنج ها امکان پذیر باشد. این دستگاه می تواند قطعات را به اشکال گرد، اریب و صاف برش دهد.
نظرات
سوال یا نظر شما
شما میتوانید نظر یا سوال خود را برای کامنت کنید.
