هنوز تغییری یافت نشده است
انواع الکترود جوشکاری طبق نوع پوشش ،قطر،روش ساخت ، جنس مفتول و ضخامت پوشش دسته بندی میشوند.
یکی از راحت ترین روش های متصل کردن فلزات به یکدیگر جوشکاری می باشد .برای انجام جوشکاری به یک دستگاه جوش و الکترود نیاز است .الکترود ها انواع مختلفی دارند که هرکدام برای یک نوع جوش استفاده می شوند .در این مقاله انواع الکترود جوشکاری را معرفی کرده و کاربرد هر یک را توضیح می دهیم .
دسترسی سریع به محتوای مقاله
معیار تقسیمبندی | نوع الکترود | شرح |
---|---|---|
بر اساس نوع پوشش | قلیایی، اسیدی، رتیلی، اکسیدی، سلولزی | بر اساس جنس و ترکیبات روکش الکترود که روی خواص جوش تأثیرگذار است. |
بر اساس جنس مغزی | فولادی، استنلس استیل، آلومینیوم، مس | بر اساس ماده اصلی تشکیلدهنده مغزی الکترود، برای کاربردهای مختلف. |
بر اساس ضخامت پوشش | نازک، متوسط، ضخیم | ضخامت پوشش الکترود بر میزان پایداری قوس و کیفیت جوش تأثیر دارد. |
بر اساس روش ساخت | جوش دادهشده، کشیدهشده | الکترودها ممکن است با فرایند جوشکاری روی مغزی یا از طریق کشش تولید شوند. |
بر اساس قطر | ۲.۰ تا ۵.۰ میلیمتر و بالاتر | تعیین قطر الکترود برای ضخامتهای مختلف فلزات. |
الکترود یک قطعه رسانا است که می توان با استفاده از آن جوشکاری را انجام داد .یک طرف الکترود فلزی و طرف دیگر آن غیر فلزی می باشد .طرف فلزی را با دستگاه جوش و طرف دیگر که غیر فلزی است را به قطعه کار متصل می کنند .
الکترود ها در سطح خود پوشش فلاکس دارند که برق را عبور می دهد .موقعی که الکترود به دستگاه جوش اتصال پیدا می کند یک قوس الکتریکی ساخته می شود و باعث می شود که دو قطعه به یکدیگر متصل شوند.در واقع الکترود ذوب شده و قطعات را متصل می کند .
الکترود از مفتول تولید میشود و قیمت آن به قیمت سیم مفتول بستگی دارد.
الکترود ها انواع مختلفی دارند که براساس جنس مفتول ،نوع پوشش ، قطر و ضخامت پوشش و روش ساخت دسته بندی می شوند .هریک از این الکترود ها برای مصرف خاصی و همین طور برای فلزات با آلیاژهای متفاوتی مورد استفاده هستند .
به گفته blog.red-d-arc.com : چندین نوع جوشکاری نیاز به استفاده از میله های جوشکاری مصرفی دارد. این میله های جوش که به نام الکترود نیز شناخته می شوند، برای تولید جوش های تمیز، جامد و تمام شده ضروری هستند.
Several of the different kinds of welding require the use of consumable welding rods. These welding rods, also known as electrodes, are essential to the production of clean, solid, and finished welds.
به طور کلی الکترود ها به دو نوع مصرفی و مصرف نشدنی تقسیم می شوند.
یکی از انواع الکترود های جوشکاری الکترود مصرفی می باشد این الکترود نقطه ذوب پایینی دارد .الکترود مصرفی در جوشکاری به روش میگ مورد استفاده است.این الکترود ها از جنس فولاد نرم و فولاد نیکل می باشند .علت نامگذاری این الکترود ها این است که در طول فرایند جوشکاری تمام می شوند .مزیتی که این نوع الکترود دارد این است که به راحتی می توان استفاده کرد .الکترود مصرفی در دو نوع روکش دار و بدون روکش هستند .
الکترود مصرف نشدنی در برابر دما مقاومت بسیار بالایی دارد و ذوب نمی شود. به اصطلاح به این الکترود ها نسوز گفته می شود .الکترود مصرف نشدنی در جوشکاری تیگ کاربرد دارد .
یکی از مزیت های این الکترود ذوب نشدن آنها ست .در حین انجام کار نیاز به تعویض کردن آنها نیست این الکترود ها دارای دو نوع کربن دار و تنگستن دار می باشند .
الکترود کربن دار از کربن و گرافیت تشکیل شده است .در جوشکاری با استفاده از لایه محافظتی گاز استفاده می کنند .
این الکترود از تنگستن ساخته می شود مقاومت آن بسیار بالا می باشد .الکترود تنگستن در جوشکاری تیگ کاربرد دارد .
یکی دیگر از فاکتور های مهم انتخاب الکترود نوع پوشش هر الکترود می باشد که در ۵ دسته کلی تقسیم بندی می شوند .در ادامه همراه ما باشید تا به شرح هر کدام بپردازیم .
نوع الکترود | شرح |
---|---|
الکترود قلیایی | کیفیت جوش بالا و مقاوم در برابر ترکهای سرد، برای جوشکاری فولادهای کربنی و آلیاژی مناسب است. |
الکترود اسیدی | جوشکاری آسان، برای اتصالات ساده و معمولی، مناسب برای جوشکاری فولادهای کربنی. |
الکترود رتیلی | جداسازی راحت سرباره، مناسب برای جوشکاری فولادهای کربنی و کمآلیاژ. |
الکترود سلولزی | عمق بالای جوشکاری و قابلیت جوشکاری در موقعیتهای عمودی و سقفی، مناسب برای فولادهای کمآلیاژ. |
الکترود اکسیدی | پوشش ضخیم، مناسب برای جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت و ایجاد جوشهای مقاوم در برابر خوردگی. |
یکی از مهم ترین فاکتورهای انتخاب الکترود قطر آن می باشد. قطر الکترود جوشکار طبق نوع کار ، ضخامت قطعه کار و توان دستگاه جوش انتخاب می شود .
قطر الکترود ارتباط مستقیمی با قدرت و خروجی آمپر دستگاه دارد .هرچه که قطر الکترود افزایش پیدا کند توان و آمپر بیشتری لازم می باشد .قطر الکترود ها جوشکاری می توان طبق جدول زیر تقسیم بندی کرد .
قطر الکترود (میلیمتر) | آمپر مورد نیاز | کاربرد | ویژگیها |
---|---|---|---|
۲.۰ - ۲.۵ میلیمتر | ۴۰ - ۸۰ آمپر | جوشکاری قطعات نازک و فلزات ظریف مانند ورقهای فلزی | کنترل حرارت آسان، مناسب برای جوشکاری با جزئیات ظریف |
۳.۲ میلیمتر | ۹۰ - ۱۳۰ آمپر | استفاده عمومی برای جوشکاری قطعات فولادی و فلزات با ضخامت متوسط | محبوبترین اندازه، مناسب برای جوشکاری در بسیاری از پروژهها |
۴.۰ میلیمتر | ۱۴۰ - ۱۹۰ آمپر | جوشکاری قطعات ضخیمتر مانند پروفیلها، تیرآهنها و لولههای صنعتی | توانایی ایجاد قوس قوی و پوشش ضخیم |
۵.۰ میلیمتر و بالاتر | ۲۰۰ - ۳۰۰ آمپر | جوشکاری قطعات سنگین و سازههای بزرگ مانند پلها و سازههای فلزی صنعتی | نیاز به جریان جوشکاری بالا، مناسب برای جوشهای سنگین |
نظرات
سوال یا نظر شما
شما میتوانید نظر یا سوال خود را برای کامنت کنید.