از انواع ورق های فولادی کربنی، میتوان به ورق A283 اشاره کرد . ورق A283 به دلیل مقاومت قابل قبول ، قیمت اقتصادی و جوشکاری خوب ، در ساخت سازه های فلزی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد.. ورق A283 در ساخت مخازن استفاده میشود و به آن ورق مخزنی نیز گفته میشود. این ورق ، چهار گرید B، C، Dو A دارد که با توجه به میزان کربن ، دارای خواص متفاوتی هستند. ورق فولادی A283 به ویژه در گرید C پرکاربرد تر است .در ادامه این مقاله از آهن جم به معرفی کامل ورق a283 و گرید های آن پرداخته ایم .
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | ASTM A283 / A283M |
| تعریف استاندارد | استانداردی برای ورقهای فولادی کربنی با استحکام کششی کم تا متوسط، مناسب برای کاربردهای سازهای عمومی |
| درجهها (Grades) | A، B، C، D |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر) |
کربن: ۰.۱۴–۰.۲۷٪ منگنز: ≤۰.۹۰٪ فسفر: ≤۰.۰۳۵٪ گوگرد: ≤۰.۰۴٪ سیلیسیم: ۰.۱۵–۰.۴۰٪ (بسته به ضخامت) |
| مقاومت کششی (MPa) |
A: 310–۴۱۵ B: 345–۴۵۰ C: 380–۵۱۵ D: 415–۵۵۰ |
| حد تسلیم (MPa) |
A: 165 B: 185 C: 205 D: 230 |
| درصد کشیدگی (٪) |
A: 27–۳۰٪ B: 25–۲۸٪ C: 22–۲۵٪ D: 20–۲۳٪ |
| کاربردها | سازههای فلزی، مخازن، اسکلتها، بدنهها و قطعات عمومی صنعتی |
دسترسی سریع به محتوای مقاله
ورق A283 از ورق های فولادی است ک طبق استاندارد ASTM تولید شده و در ضخامت ها و ابعاد مختلف موجود میباشد .ورق A283 به دلیل استحکام بالا ، جوشکاری نسبتا راحت و قیمت مناسب در ساخت سازه های فلزی ، مخزن های ذخیره سازی ، پروژه های ساختمانی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. ورق A283 دارای گرید های D، A، B، C است که با توجه میزان کربن و دیگرعناصر شیمیایی، خواص مکانیکی متفاوتی دارند.
استاندارد A283 ASTM مشخصات فنی، شیمیایی و مکانیکی این نوع ورق را تعیین میکند .این ورق ها برای ساخت سازهایی طراحی شده اند که نیاز به مقاومت خیلی بالا ندارند اما باید قابلیت جوشکاری و شکل دهی مناسبی داشته باشند. استاندارد A283 ASTM این نوع ورق را در چهار گرید A، B، C، D تقسیم میکند. هر گرید دارای ویژگی های شیمیایی و مکانیکی خاصی است.
استاندارد A283 برای عناصر شیمیایی مثل کربن ، محدودیت هایی تعیین میکند تا ورق های تولید شده ، خواص مکانیکی خوبی داشته باشند. همچنین برای هر گرید، مقاومت کششی و تنش تسلیم را به طور دقیق تعریف کرده است.
میزان کربن موجود در گرید های مختلف، ویژگی های اصلی ورق را میسازد. برای مثال با افزایش مقدار کربن در ورق میزان سختی بالا میرود و قابلیت حرارتی آن نیز بهتر میشود .
در میان ۴ گرید ورق A283 ، گرید C خواص مکانیکی و شیمیایی بهتری نسبت به سایر گریدها دارد و از لحاظ درصد کربن و خواص مکانیکی شباهت زیادی به فولاد A36 دارد و هنگام خرید ممکن است اشتباه گرفته شوند .
ورق A283 یکی از ورق های فولادی کربنی با استحکام کششی پایین تا متوسط است . این ورق با داشتن خواص مکانیکی مناسب، قابلیت جوشکاری بالا و قیمتی مقرون به صرفه ، گزینه مناسبی برای پروژه هایی است که نیازمند مقاومت مکانیکی بالا نیستند ولی کیفیت و دوام در آن اهمیت بالایی دارد.
ورق A283 از نظر فنی سه بخش اصلی دارد : ترکیبات شیمیایی ، خواص مکانیکی و فیزیکی . مشخصات فنی ورق روی عملکرد آن در شرایط کاری مختلف تاثیر میگذارد و با توجه به این مشخصات برای پروژه های عمرانی ، ساختمانی و صنعتی انتخاب میشوند .
همانطور که در موارد بالا به آن اشاره کردیم، ورق A283 از فولاد کربنی ساخته شده است و از عناصر آلیاژی در تولید آن استفاده میکنند . میزان نسبتا پایین کربن در ترکیب این ورق ، باعث جوش پذیری بهتر و شکل دهی خوب آن میشود .
عناصر اصلی به کار گرفته شده در ورق a283 عبارتند از :
ناگفته نماند که با بررسی عناصر شیمشیایی ورق ها میتوانید ویژگی های مکانیکی را محاسبه کرده و از کاربرد های آن آگاه شوید . میزان استفاده هر عنصر در ترکیب شیمیایی a283 به شرح زیر است :
میزان دقیق این عناصر با توجه به گرید ورق تغییر میکند ، اما با یک نگاه کلی ، مقدار کربن در گرید C که رایج ترین نوع است ، حدود ۰.۲۴% درصد میباشد.
ویژگی های مکانیکی ورق های آلیاژی، نقش مهمی برای کاربرد آنها در مهندسی و ساخت وساز دارند . به همین دلیل باید شناخت و درک کاملی از خواص مکانیکی و فیزیکی این ورق ها در هنگام استفاده وجود داشته باشد .
برای شناخت خواص مکانیکی ورقهای فولادی مثل ورق A283، باید با پارامترهای فنی و استاندارد آشنا باشید زیرا مستقیماً روی رفتار ماده هنگام وارد شدن نیروهای مختلف تأثیر می گذارند. این پارامترها شامل مقاومت کششی، استحکام تسلیم، مقدار تغییر شکل موقع شکست، مدول کشسانی و برشی ( الاستیک)، نسبت پواسون و موارد دیگر می شوند.
اگر با این اصطلاحات و ویژگیها آشنا نیستید، ابتدا هر کدام را به صورت خلاصه مرور می کنیم :
استحکام کششی:
این ویژگی نشان می دهد که ورق تا چه میزان نیروی کششی را می تواند تحمل کند، بدون اینکه پاره یا شکسته شود.
مقاومت تسلیم:
مقداری از فشار یا نیرو که اگر از آن بیشتر شود، ورق شروع به تغییر شکل دائمی (پلاستیکی) می کند و دیگر به حالت اولیه برنمیگ ردد.
ازدیاد طول در نقطه شکست:
درصدی از افزایش طول ورق نسبت به طول اولیه آن تا لحظه شکست کامل را نشان می دهد.
مدول الاستیسیته:
مدول الاستیسیته معیاری برای سنجش میزان مقاومت ماده در برابر تغییر شکل الاستیک هنگام وارد شدن نیروهای کششی یا فشاری است. هرچه مقدار این مدول بیشتر باشد، ماده سخت تر است و تمایل کمتری به تغییر شکل در ناحیه الاستیک دارد.
مدول انبوه:
مقداری است که نشان می دهد ماده چقدر در برابر فشار همه جانبه مقاومت می کند و چقدر سخت تغییر حجم می دهد.
نسبت پواسون:
وقتی یک ماده را می کشیم یا فشار می دهیم، هم زمان در جهت های دیگر، کمی تغییر شکل می دهد. نسبت پواسون نشان می دهد این تغییرات در عرض ماده نسبت به طول آن چقدر است. برای ورق A283 این مقدار حدود ۰.۲۵ است..
مدول برشی :
مدول برشی یکی از ویژگیهای مواد است که نشان می دهد ماده چقدر در برابر تغییر شکل ناشی از نیروهای برشی (مثل خم شدن یا لیز خوردن لایهها روی هم) مقاومت دارد.
ورقهای فولادی A283 در چهار گرید A، B، C و D تولید میشوند. گرید A استحکام کششی کمی دارد اما از انعطاف پذیری بیشتری برخوردار است. استحکام کششی این گرید حدود ۳۱۰ تا ۴۱۵ مگاپاسکال و ازدیاد طول در نقطه شکست ، حدود ۲۷ درصد است.
با افزایش گرید به سمت B، C و به ویژه D، استحکام کششی و مقاومت تسلیم ورقها افزایش می یابد. برای مثال، گرید D در مقایسه با بقیه گرید ها ، بیشترین استحکام کششی تا حدود ۵۱۵ مگاپاسکال را دارد. مقاومت تسلیم آن به ۲۳۰ مگاپاسکال می رسد اما ازدیاد طول آن به حدود ۲۰ درصد کاهش یافته است.
مدول الاستیسیته، نسبت پواسون و مدول برشی در تمام گرید ها تقریباً یکسان است و تغییر چندانی ندارد. این ویژگی ها ،سختی ورفتارالاستیک مشابه ورقها در همه گریدها را بیان میکنند.
بنابراین انتخاب گرید مناسب ورق A283 به نیاز پروژه بستگی دارد. برای انعطاف پذیری و شکل پذیری خوب ، گریدهای A و B گزینه های مناسبی هستند، اما اگر مقاومت مکانیکی دارای اهمیت بیشتری است گریدهای C و D توصیه می شوند.
در ابتدا لازم است با خواص فیزیکی آشنا باشیم. خواص فیزیکی، ویژگی های ذاتی یک ماده هستند که می توان بدون فشار یا وارد کردن نیرو، به راحتی آنها را اندازه گیری کرد.
همه گریدهای ورق A283 ( A، B، D ،C ) تقریباً خواص فیزیکی مشابهی دارند.تفاوت اصلی آن ها در خواص مکانیکی (مقاومت کششی، تسلیم و …) است …
چگالی :
برای ورق فولادی کربنی مثل A283 معمولاً حدود ۷.۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب است.
در طراحی قطعاتی مانند ورق A283 که تحت شرایط تغییرات دمایی قرار می گیرند ضریب انبساط حرارتی نقش بسیار مهمی ایفا دارد. زیرا این پارامتر میزان تغییر طول ورق را در پاسخ به تغییرات دما تعیین می کند. این ویژگی برای جلوگیری از ایجاد تنش های حرارتی متمرکز، در اتصالات جوشی و سازه های بزرگ، اهمیت زیادی دارد.
ورق A283 با رسانایی حرارتی ۴۵ تا ۶۰ W/m·K، توانایی خوبی در انتقال گرما دارد.
توانایی عبور جریان الکتریکی ورق A283 ، از فلزاتی مثل مس یا آلومینیوم کمتر است، اما همچنان قابل اندازه گیری می باشد.
دمای ذوب ورق فولاد کربنی در بازه حدود ۱۴۲۵ تا ۱۵۴۰ درجه سانتی گراد قرار دارد که به ترکیب دقیق فولاد (میزان کربن و سایر عناصر آلیاژی) بستگی دارد.
ورق A283 سطحی خاکستری نقره ای دارد که صاف یا با بافت مات است که اگر پوشش محافظ نداشته باشد، به مرور زمان دچار زنگ زدگی میشود.
جهت استعلام قیمت ورق st52،قیمت ورق a516، قیمت ورق آجدار،قیمت ورق روغنی هفت الماس، قیمت ورق کرکره، قیمت ورق قطعات،تسمه آهنی، قیمت ورق سیاه و تمامی ورق های دیگر می توانید با شماره ۰۳۱۴۲۰۲ تماس بگیرید .
از ویژگی های ورق A283 میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
همه گریدهای A283 به دلیل درصد پایین کربن، جوش پذیری بسیار خوبی داشته و برای تمام روش های جوشکاری مناسب هستنند.
ورقهای A283 دارای قابلیت خم کاری، نورد، پانچ و برش قابل قبولی هستند به همین دلیل شکل پذیری خوبی دارند.
نوع گالوانیزه این ورق ها مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی نشان میدهد.
به دلیل ترکیب ساده ( آلیاژی بودن ) و تولید انبوه، مقرون به صرفه هستند.
نظرات
سوال یا نظر شما
شما میتوانید نظر یا سوال خود را برای کامنت کنید.
