هنوز تغییری یافت نشده است
نرمه آهن اسفنجی چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟
افرادی که در صنعت فولاد مشغول به فعالیت هستند با مفهوم نرمه آهن اسفنجی آشنایی کامل دارند .حدود 5% مواد اولیه آهن اسفنجی به نرمه آهن اسفنجی تبدیل می شوند .آهن اسفنجی از مواد اولیه تولید فولاد میباشد و نرخ آن در قیمت آهن تاثیر گذار است .در این مقاله به معرفی نرمه آهن اسفنجی ، کاربرد و مزیت خواهیم پرداخت.از شما دعوت می کنم تا انتها ما را همراهی کنید .
دسترسی سریع به محتوای مقاله
مشخصه | توضیحات |
---|---|
تعریف | نرمه آهن اسفنجی یک محصول جانبی به صورت ذرات ریز یا پودری است که در فرآیند تولید آهن اسفنجی به دست میآید. این ماده دارای خواص شیمیایی مشابه آهن اسفنجی بوده، اما به دلیل اندازه کوچکش برای استفاده مستقیم در کورهها مناسب نیست و معمولاً نیاز به فرآوری یا فشردهسازی دارد. |
ترکیب شیمیایی | Fe کل: ۸۸-۹۲%، FeO: 5-8%، C: 0.1-0.3%، SiO₂: ۱-۳%، Al₂O₃: ۰.۵-۱% |
اندازه ذرات | معمولاً کمتر از ۵ میلیمتر |
شکل ظاهری | ذرات ریز یا پودری |
محتوای رطوبت | معمولاً زیر ۱% |
چگالی | ۱.۸-۲.۴ تن در متر مکعب |
تخلخل | بین ۳۰-۴۰% |
مقدار اکسیژن موجود | بسته به فرآیند تولید، بین ۱۰-۱۲% |
نحوه استفاده | بهعنوان جایگزین بخشی از آهن اسفنجی در کورههای القایی یا قوس الکتریکی استفاده میشود |
مزایا | کاهش هزینه تولید، مصرف انرژی کمتر، مناسب برای بازیافت و استفاده مجدد |
معایب | مشکلات در حمل و نقل و ذخیرهسازی به دلیل اندازه کوچک ذرات، مشکلات زیستمحیطی در صورت عدم مدیریت درست |
کاربردهای اصلی | صنایع فولادسازی، کورههای قوس الکتریکی و القایی، تولید بریکتهای گرم یا سرد |
بعد از تولید آهن اسفنجی حدود ۵ درصد آن به نرمه آهن اسفنجی تبدیل می شود .وقتی آهن اسفنجی سرند شد نرمه ها از آن جدا می شوند .سپس نرمه آهن اسفنجی را با مقداری چسب سیلیکات و آهک ترکیب می کنند و توسط دستگاه های فشرده سازی به بریکت تبدیل می کنند.به گفته alibaba.com :
ترجمه : برخی از ماشین آلات بریکت سازی از سیستم های هیدرولیک برای فشرده سازی ضایعات ۳ تا ۵ میلی متری در قالب های سخت شده با چگالی ۱ تا ۱.۴ گرم بر سانتی متر مکعب استفاده می کنند. این فرآیند با تغذیه خودکار مواد اولیه و تخلیه بریکت ها انجام می شود. علاوه بر فشار، از گرما نیز برای سخت شدن محصول نهایی استفاده می شود.
Some briquetting machinery use hydraulic systems to compress waste measuring 3mm to 5mm into hardened briquettes with densities of 1 to 1.4g/cm3. This process is done by an automatic feeding of raw materials and discharge of briquettes. In addition to pressure, heat is used to harden the final product.
در همه صنایع تلاش می کنند که از مهم ترین مواد استفاده کنند و دور ریز مواد اولیه کمتر شود .صنعت فولاد و آهن در تلاشند که از مشتقاتی که در تولید محصولات به وجود می آید نهایت استفاده را بکنند . در شرکت فولاد مبارکه نرمه آهن اسفنجی تولید می شود .
آهن اسفنجی یکی از مهم ترین مواد اولیه می باشد که در صنایع فولادی کاربرد دارد.با احیا کردن مستقیم سنگ آهن ،آهن اسفنجی تولید می کنند .در کشور ما تولید آهن اسفنجی را به دو روش گازی و ذغال سنگ انجام می دهند که روش گازی رایج تر می باشد .استفاده از آهن اسفنجی مزیت هایی دارد از جمله : حمل و نقل راحت، عیار بسیار بالای آن و همین جنبه اقتصادی دارد .در ایران کارخانه های مختلفی وجود دارد که در این زمینه فعالیت دارند و مشغول هستند .
نرمه آهن اسفنجی یکی از مهم ترین مواد در صنایع فولادی می باشد که با روش احیای مستقیم سنگ آهن تولید می شود که چند ویژگی و مزیت دارد که به مهم ترین آن ها اشاره خواهیم کرد .
قیمت نرمه اسفنجی را افراد متخصص مربوط به این کار تعیین و اعلام می کنند .برای اینکه قیمت نرمه اسفنجی را تعیین کرد باید به صورت روزانه قیمت فراورده های میانی فولادی را بررسی کرد .و همین طور مشخص کردن کیفییت نرمه آهن اسفنجی بر قیمت محصول اثر گذار است .
جمع بندی
وقتی آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن تولید می شود حدود ۵ درصد آن به نرمه آهن اسفنجی تبدیل می شود .این محصول به تنهایی مصرف خاصی ندارد زیرا نرم و سبک است و حمل و نقل سختی دارد .بیشتر مواقع آن را به بریکت تبدیل می کنند تا برای ریختن در کوره مناسب باشد .برای تعیین قیمت نرمه آهن اسفنجی باید سطح کیفیت و همین طور قیمت سایر فراورده های فولادی را در نظر گرفت .در صورت داشتن سوال یا پیشنهادی در قسمت نظرات با ما در ارتباط باشید .
هادی
عالی بود.