تفاوت سقف کامپوزیت و عرشه فولادی در نحوه اجرا ،مصالح ،وزن و … میباشد. سقف های کامپوزیت و عرشه فولادی به دلیل مقاومت بالا، وزن کم و سرعت اجرای مناسب بیشتر در پروژه های عمرانی استفاده میشوند.
تفاوت عرشه فولادی و کامپوزیت چیست؟ سقف های کامپوزیت از ترکیب بتن و فولاد ساخته می شوند و به واسطه ی ساختار مرکب، مقاومت بالایی در برابر بارهای سنگین دارند. در مقابل، سقف های عرشه فولادی که نوعی سقف کامپوزیت مدرن به شمار میروند، با ورق های گالوانیزه موج دار و بتن اجرا میشوند. این نوع سقف، به دلیل وزن کمتر و سرعت نصب بالا، در پروژه های بزرگ و ساختمان های بلند مرتبه کاربرد زیادی دارد.
در این مقاله از آهن جم، به تفاوت سقف کامپوزیت و عرشه فولادی از جنبه های مختلف پرداخته ایم تا به شما کمک کنیم بهترین انتخاب را برای پروژه تان داشته باشید.
در جدول زیر به طور کلی به تفاوت های این دو سقف پرداخته ایم:
| ویژگیها | سقف کامپوزیت | سقف عرشه فولادی |
|---|---|---|
| وزن | سنگینتر به دلیل ضخامت بیشتر بتن و تیرچهها | سبکتر به دلیل استفاده از ورقهای گالوانیزه و بتن کمتر |
| سرعت اجرا | کندتر، نیاز به قالببندی و شمعبندی دارد | بسیار سریعتر، بدون نیاز به قالببندی سنتی |
| نحوه اجرا | نیاز به قالببندی بین تیرها و بتنریزی با آرماتور حرارتی | نصب ورقهای ذوزنقهای و گلمیخ، سپس بتنریزی |
| مقاومت در برابر زلزله | مقاومت خوب، ولی کمتر از عرشه فولادی در برش جانبی | مقاومت بالا به دلیل یکپارچگی بتن و فولاد |
| مصالح مصرفی | تیرآهن، میلگرد، قالب و بتن با ضخامت بیشتر | ورق گالوانیزه، گلمیخ، میلگرد و بتن نازکتر |
| هزینه اجرا | هزینه اولیه کمتر، اما نگهداری و اجرا پرهزینهتر | هزینه اولیه بیشتر، ولی اقتصادی در بلندمدت |
| نیاز به شمعبندی | دارد (در اغلب موارد) | ندارد (در دهانههای معمول) |
| کاربرد | پروژههای صنعتی و مسکونی با دهانههای کوتاهتر | پروژههای بزرگ، بلندمرتبه و با زمان محدود |
دسترسی سریع به محتوای مقاله
برای مقایسه سقف کامپوزیت و عرشه فولادی، در ادامه تفاوت های این دو سقف را در مواردی مانند وزن، زمان و نحوه اجرا، مقاومت در برابر زلزله و آتش سوزی و میزان مصرف مصالح بررسی کرده ایم.
وزن سقف از عوامل مهم به عنوان بار مرده تحمیلی بر سازه، در طراحی مهندسی است. سقف عرشه فولادی به دلیل استفاده از ورق های فولادی سبک و کاهش ضخامت بتن، وزن کمتری نسبت به سقف کامپوزیت دارد. این کاهش وزن میتواند تا حدود ۵۰ کیلوگرم در هر متر مربع باشد و باعث کاهش بار مرده، هزینه ساخت، حمل و نقل و نصب آسان می شود.
در مقابل، سقف کامپوزیت معمولا از تیرچه های فلزی و لایه بتن ضخیم ساخته میشود و وزن بیشتری دارد، اما دارای استحکام مناسبی برای بارگذاری است. به طور کل سقف عرشه فولادی سبک تر است اما مقاومت کمتری هم دارد .
زمان اجرای سقف عرشه فولادی به دلیل وزن کم و حذف قالب بندی سنتی، به مراتب کوتاه تر از سقف کامپوزیت است و باعث کاهش هزینه های مرتبط با زمان میشود. سرعت نصب سقف عرشه فولادی به طور تقریبی ۱۰ برابر سریع تر از سقف کامپوزیت است.
در مقابل، سقف کامپوزیت ساده به دلیل نیاز به قالب بندی بین تیرچهها، زمان بیشتری برای نصب نیاز دارد و روند اجرای آن نسبت به عرشه فولادی کندتر است.
اجرای سقف کامپوزیت نیاز به قالب بندی و تخته کوبی بین تیرهای فرعی دارد. پس از پر کردن فاصله ها و آرماتوربندی، به دلیل کوچک بودن شبکه آرماتور در سقف کامپوزیت از تعداد میلگرد های حرارتی بیشتری استفاده میشود. در مرحله بعد بتن ریزی انجام شده که ضخامت آن تا ۱۲ سانتی متر است.
در اجرای سقف عرشه فولادی ابتدا ورق های فولادی ذوزنقه ای بین تیرها نصب و با گلمیخ به آنها متصل می شوند. پس از آن، آرماتوربندی و بتن ریزی انجام می گیرد. استفاده از ورق های فولادی به عنوان قالب، امکان بتن ریزی هم زمان چند طبقه را فراهم می کند. در پایان، سقف اجراشده به صورت سازه ای یکپارچه و مستحکم شکل می گیرد.
البته باید در نظر داشته باشید که سقف عرشه فولادی ممکن است نیاز به نگهداری دقیق و پوشش های حفاظتی ضد زنگ داشته باشد، در حالی که سقف کامپوزیت نصب و نگهداری ساده تری دارد.
سقف کامپوزیت:
این نوع سقف در بارگذاری مستقیم و فشارهای وارده مقاومت خوبی نشان میدهد. اما با وجود داشتن مقاومت خوب، به دلیل اتصال نقطه ای تیرچهها، مقاومت آن در برابر نیروهای برشی و جانبی نسبت به سقف عرشه فولادی کمتر است.
سقف عرشه فولادی:
ترکیب ورق های فولادی و بتن، سازه ای یکپارچه است که مقاومت خوبی در برابر نیروهای خمشی، برشی و زلزله دارد.
در اجرای سقف عرشه فولادی، از ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای، گلمیخ، میلگرد و بتن استفاده می شود. در این روش ساخت، نیاز به تیرچه های فرعی نیست و ضخامت بتن کاهش یافته و از هزینه های اجرای سقف کم می شود. فاصله تیرهای فرعی در این نوع سقف می تواند تا ۳ متر افزایش و ضخامت بتن حدود ۲ سانتی متر نسبت به سقف کامپوزیت کاهش پیدا کند. بخش اصلی سازه از المانهای فولادی تشکیل شده که با جوشکاری یا اتصالات فولادی به یکدیگر متصل می شوند.
در ساخت سقف کامپوزیت از مصالحی مانند تیرآهن، میلگرد، قالب فلزی یا تخته ای، بتن و پانلهای کامپوزیتی (ساندویچی) استفاده می شود. در این سقف، تیرچهها و بتن دارای ضخامت بیشتری هستند و فاصله تیرهای فرعی حدود ۹۰ سانتی متر می باشد. بخش اصلی سازه، ترکیبی از المانهای فولادی و پانل های کامپوزیتی (ساندویچی) است که با پیچ و روش های اتصال فیزیکی به هم متصل می شوند.
سقف عرشه فولادی : هزینه اولیه اجرای آن ممکن است بالا باشد، اما با کاهش نیاز به نگهداری و افزایش دوام سازه در طولانی مدت، میتواند انتخابی اقتصادی باشد. فولاد به عنوان مصالحی پرکاربرد، دسترسی به آن در بازار آسان و راحت است.
سقف کامپوزیت : هزینه اولیه کمتری نسبت به سقف عرشه فولادی دارد، اما استفاده از لایه های پیشرفته و مواد ترکیبی هزینه نگهداری و اجرا را افزایش میدهد.
فعالان حوزه فولاد میتوانند از طریق وبسایت آهن جم به قیمت روز و لحظهای قیمت میلگرد سایز ۲۵، قیمت میلگرد خرمدشت، قیمت تیرآهن ۱۸ اصفهان، قیمت قوطی ۳×۳،قیمت ورق شیروانی ۶ متری دسترسی داشته باشند. اطلاعات قیمتی سایت هر روز بین ۱۱ تا ۱۴ آپدیت میشود تا خریداران بتوانند تصمیمات دقیقتری در معاملات خود اتخاذ کنند.
سقف کامپوزیت یا سقف مرکب، از ترکیب بتن و فولاد ساخته می شود و بتن نقش فشاری و فولاد نقش کششی را در ساختار آن بر عهده دارد. ترکیب بتن و فولاد، باعث افزایش مقاومت، کاهش وزن سازه و سرعت بالای نصب نسبت به سقف های سنتی میشود.
در اجرای سقف کامپوزیت از تیرآهن، تیرهای فرعی، میلگرد های حرارتی و برش گیر (گل میخ) استفاده می شود. میلگردهای حرارتی در جهت عمود بر تیرهای فرعی قرار گرفته و از ترک خوردن بتن جلوگیری می کنند. گل میخ ها نیز بتن و فولاد را به صورت ثابت و یکپارچه به هم متصل کرده و باعث انتقال نیرو در سازه میشوند.
این نوع سقف در مدلهای مختلفی مانند کامپوزیت فلزی، کرومیت، روفیکس و عرشه فولادی تولید می شود که همگی ساختاری مشابه ولی روش اجرایی و مصالح متفاوت دارند.
نظرات
سوال یا نظر شما
شما میتوانید نظر یا سوال خود را برای کامنت کنید.
