اخبار لحظه ای

هنوز تغییری یافت نشده است

×
آهن جم
0
ورود و عضویت

گالوانیزه سرد چیست؟

زمان مطالعه : 6 دقیقه
گالوانیزه سرد چیست؟

گالوانیزه سرد چیست ؟ گالوانیزه کردن یکی از روش‌های مؤثر برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی است. این فرآیند با روش های مختلف از جمله گالوانیزه سرد و گرم انجام می‌شود و نقش مهمی در افزایش عمر مفید سازه ‌های فلزی و کاهش هزینه‌های نگهداری دارد. در این مقاله به بررسی کامل گالوانیزه سرد، مراحل انجام، کاربردها، مزایا و معایب آن میپردازیم. انواع ورق گالوانیزه در بازرگانی آهن جم عرضه میشود و قیمت ورق گالوانیزه روزانه اعلام میگردد.

موضوع توضیحات
تعریف فرآیندی که در آن یک لایه نازک از روی (Zn) به روش الکتروشیمیایی یا اسپری روی سطح فلز (معمولاً فولاد) اعمال می‌شود تا از خوردگی آن جلوگیری کند.
روش تولید ۱. آماده‌سازی سطح (تمیزکاری و حذف چربی‌ها)
2. استفاده از روی به روش الکترولیتی یا اسپری.
ضخامت پوشش معمولاً بین ۵ تا ۱۵ میکرون، که در مقایسه با گالوانیزه گرم بسیار نازک‌تر است.
کاربردها مناسب برای محیط‌های با خوردگی کم، مانند:
- قطعات داخلی
- لوازم خانگی
- تجهیزات برقی و الکترونیکی.
مزایا - ظاهری صاف و براق
- ضخامت کنترل‌شده
- مناسب برای قطعات کوچک و پیچیده
- هزینه کمتر نسبت به گالوانیزه گرم.
معایب - مقاومت کمتر در برابر خوردگی در مقایسه با گالوانیزه گرم
- نامناسب برای محیط‌های مرطوب یا شیمیایی قوی.
فرایند نگهداری نیاز به مراقبت بیشتر در برابر خراشیدگی و آسیب‌های سطحی که ممکن است محافظت از فلز را کاهش دهد.
مقایسه با گالوانیزه گرم - پوشش نازک‌تر و مقاومت کمتر در برابر خوردگی
- عدم تحمل دماهای بالا
- فرآیند ساده‌تر و سریع‌تر.
آلیاژ مورد نیاز معمولاً روی خالص یا آلیاژ روی با مقدار کمی از عناصر آلیاژی (مانند نیکل یا قلع) برای بهبود چسبندگی استفاده می‌شود.
دوام در شرایط عادی ۵ تا ۱۵ سال دوام دارد، اما این زمان بستگی به محیط و شرایط کاری دارد.
رنگ‌پذیری به دلیل سطح صاف و براق، رنگ‌پذیری خوبی دارد و می‌توان به راحتی از رنگ‌های صنعتی برای زیباسازی یا افزایش مقاومت استفاده کرد.

گالوانیزه سرد به فرآیند پوشش ‌دهی فلزات با استفاده از یک ترکیب غنی از روی گفته میشود که به عنوان محافظی در برابر خوردگی عمل می‌کند. در این روش پوشش حاوی حداقل ۹۰ درصد روی به صورت مکانیکی یا با استفاده از اسپری بر سطح فلز اعمال می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز ته نشین میشوند.

برخلاف گالوانیزه گرم که نیاز به غوطه ‌ور کردن فلز در روی مذاب دارد گالوانیزه سرد در دمای محیط قابل اجرا است و برای استفاده‌های سریع و آسان در محل مناسب است .به همین دلیل هم به نام گالوانیزه سرد شناخته میشود.

گالوانیزه سرد

مراحل انجام گالوانیزه سرد

گالوانیزه سرد باید طبق مراحل زیر انجام شود تا در نهایت پوشش مناسب و مقاوم ایجاد گردد .در ادامه مراحل آبکاری گالوانیزه سرد را ذکر کرده ایم.

  1. آماده‌سازی سطح : سطح فلز باید کاملاً تمیز شود تا هرگونه زنگ‌زدگی، روغن یا آلودگی حذف گردد. این کار می‌تواند از طریق شستشو، سمباده‌ زنی یا روش‌های شیمیایی انجام شود.
  2. اعمال ترکیب روی : پوشش گالوانیزه معمولاً به صورت اسپری رنگ، برس یا غلتک روی سطح اعمال می‌شود.
  3. خشک شدن : پس از اعمال پوشش زمان مشخصی برای خشک شدن لایه روی نیاز است. این مرحله معمولاً در دمای اتاق انجام می‌شود.
  4. بازرسی نهایی : پوشش باید بررسی شود تا مطمئن شویم که سطح به‌ طور کامل پوشیده شده و ضخامت مناسب دارد.

اسپری گالوانیزه سرد چه ترکیباتی دارد؟

معمولا برای انجام فرآیند گالوانیزه سرد از اسپری استفاده میشود و مواد حاوی روی را بر سطح فلز پایه میپاشد. اسپری گالوانیزه سرد حاوی پودر روی غنی شده با خلوص حداقل ۹۰ درصد است که لایه محافظ را ایجاد میکند .

در ترکیبات اسپری از حلال ها برای رقیق سازی و توزیع یکنواخت پودر روی و از افزودنی های تثبیت کننده مانند رزین  برای چسبندگی بهتر پوشش به فلز پایه استفاده میشود.

پوشش ایجاد شده در این فرآیند حفاطت کاتدی از سطح فلز دارد.

کاربرد گالوانیزه سرد چیست؟

گالوانیزه سرد در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • صنعت ساخت و ساز : برای محافظت از پل‌ های فلزی، اسکلت‌های فلزی و تجهیزات ساختمانی.
  • صنایع خودروسازی :  پوشش قطعات فلزی خودرو مانند فریم‌ها و موتور.
  • تجهیزات دریایی و فضای باز: جلوگیری از زنگ ‌زدگی تجهیزات در معرض رطوبت یا شرایط سخت محیطی
  • استفاده در تولید مفتول گالوانیزه
  • کاربرد در تولید ورق های شیروانی و رنگی

مزایای گالوانیزه سرد چیست؟

گالوانیزه سرد نسبت به روش گرم مزایای مطلوبی دارد که در ادامه نام بردیم.

  • سهولت در اجرا :  این روش نیازی به تجهیزات پیچیده ندارد و می‌توان آن را در هر مکانی انجام داد.
  • کاهش هزینه‌ ها : نسبت به روش‌های گالوانیزه گرم مقرون به صرفه ‌تر است.
  • انعطاف‌پذیری بالا : مناسب برای تعمیرات و پوشش‌ قطعات کوچک و بزرگ است
  • هدر رفت مواد اولیه کمتر است .
  • قطعه گالوانیزه شده سطح براق و درخشانی دارد.

به گفته galvanizeit.org : اصطلاح گالوانیزه سرد بیشتر یک اصطلاح بازاریابی است تا یک فرآیند واقعی. گالوانیزه سرد به سادگی رنگ آمیزی یک قطعه فولاد با رنگ غنی از روی است. هیچ مخزن یا آماده سازی دیگری به جز تجهیزاتی که برای رنگ آمیزی نیاز دارید (ابزار انفجار، اسلحه اسپری یا غلتک و غیره) وجود ندارد.

از آنجایی که این پوشش صرفاً رنگ غنی از روی است، دوام گالوانیزه گرم را از نظر مقاومت در برابر سایش، حفاظت کاتدی و عمر مفید (یا زمان تا اولین تعمیر) نخواهد داشت. حفاظت کاتدی ارائه شده توسط رنگ غنی از روی کمتر از گالوانیزه گرم است زیرا چسب ها و عناصر دیگری در رنگ وجود دارد که اتصال ذرات روی را محدود می کند.

The term cold galvanizing is more of a marketing term than an actual process. Cold galvanizing is simply painting a piece of steel with zinc-rich paint. There are not tanks or preparation necessary other than the equipment you would need to paint any other material (blasting tools, spray guns or rollers, etc.). Because the coating is simply zinc-rich paint, it will not have the durability of hot-dip galvanizing in terms of abrasion resistance, cathodic protection, and service life (or time to first maintenance). The cathodic protection offered by zinc-rich paint is less than hot-dip galvanizing because there are binders and other elements in the paint which limit connectivity of the zinc particles.

امتیاز خود را ثبت کنید

نظرات

سوال یا نظر شما

شما میتوانید نظر یا سوال خود را برای کامنت کنید.

برای درخواست مشاوره اطلاعات خود را وارد کنید.

×
ورود | ثبت‌نام
لطفا شماره موبایل(اعداد انگلیسی) یا ایمیل خود را وارد کنید
ورود شما به معنای پذیرش شرایط و قوانین آهن جم می باشد