انواع ورق آجدار و کاربرد آنها

همانطور که در ابتدا گفتیم انواع ورق آجدار از روش نورد گرم تولید می شود. به این صورت که شمش های فولادی که معمولاً از نوع تختال یا اسلب هستند با مقطع و طول مشخصی وارد کوره های پیش گرم می شوند. سپس حرارت داده می شوند تا به دمای مورد نظر برای انجام عملیات نورد برسند و به اصطلاح کمی حالت خمیری پیدا کنند. بعد از این مرحله زمانی که شمش ها به درجه حرارت مشخص رسیدند از قفسه‌های پوسته زدایی عبور می‌کنند . در مرحله نورد شمش های گرم از غلتک های مخصوص عبور می کنند .که باعث می شود که شمش های گرم  مرتباً ضخامت شان کاهش و طول افزایش پیدا کند. هدف از پوست زدایی کاهش سطح مقطع شمش های فولادی و افزایش طول آنهاست. در مرحله نهایی نورد ورق های تولید شده یا همان شمش هایی که تا حد مورد نظر ضخامت شان کاهش پیدا کرده است از غلتک های مخصوص عبور پیدا می‌کند، که این غلتک ها در سطح خود طرح هایی را دارند که این طرح ها را روی سطح هک می کنند. سرانجام ورق آجدار تولید می‌شود .انواع ورق آجدار ضخامتی بین ۱.۵ تا ۱۰ میلیمتر دارند. عملیات غلتک کاری خطوط نورد گرم به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی اثرگذار خواهد بود .بنابراین جهت افزایش کیفیت و بهره وری ورق نهایی باید به جنس و مشخصات متالورژیکی و مکانیکی غلطک ها و همچنین نحوه استفاده از آنها در بخش نورد گرم و آجزنی توجه و دقت شود.انواع ورق آجدار معمولاً در ایران از جنس st37 هستند. اما از فولادهای st52 و st44 نیز میتوان این ورق ها را تولید کرد .ورق های آجدار به دو صورت رول و شیت فابریک تولید می‌شوند که عموماً حالت شیت در بازار عرضه و مصرف میشود. به خاطر مصرف زیاد این ورق کارخانه های زیادی در ایران انواع ورق آجدار را تولید می کنند. از جمله کارخانه فولاد مبارکه و گیلان، اما گاهی اوقات نیز واردات ورق آجدار داشته ایم.